自動加料機是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送,不需要機械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。

　　自動加料機是先將真空管關(guān)閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機的效率，從而實現(xiàn)供料自動化。

　　那么自動加料機工作前中后都有哪些事項呢？今日小編為你講述：

　　(一)工作前的事項:

　　1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現(xiàn)象。

　　2、開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)使加料機對準當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。

　　3、空運轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動作應(yīng)符合下述要求:

　　(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。

　　(2)料桶下限位置對準下料口。

　　(3)料桶上限位置對準沖天爐中心，底門開度適當(dāng)。

　　(4)料桶小車向下運行時沖天爐門必須開放，向下運行時，沖天爐門必須關(guān)閉。確認一切動作正常后，方可加料工作。

　　(二)工作中的事項:

　　1、料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。

　　2、料桶內(nèi)不準裝載過多的料。

　　3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。

　　(三)工作后，將料桶小車停在下限終點位置上。

　　以上便是自動加料機的日常注意事項所在，希望對你有所幫助！如若還想更加了解自動加料機的可以直接聯(lián)系我們客服進行詳談！